石墨棒的加熱溫度是多少？

  使用中瀝青時(shí)，捏合溫度應(yīng)保持在115 ~ 150℃之間，最好在130℃左右；當(dāng)使用軟化點(diǎn)為80 ~ 901的硬質(zhì)瀝青時(shí)，捏合溫度可提高到160-lsot；當(dāng)使用蒽油和煤焦油的混合粘結(jié)劑時(shí)，捏合溫度可以適當(dāng)降低。

  揉面溫度也和氣候有一定關(guān)系:冬天氣溫低，出鍋后糊散熱快；夏天溫度高，出鍋后散熱慢。因此，冬季的準(zhǔn)夾點(diǎn)溫度應(yīng)略高于夏季。

  混合時(shí)間對(duì)石墨棒的捏合質(zhì)量也有顯著影響。間歇捏合機(jī)的混合時(shí)間可分為兩部分。首先將骨料顆?；旌?0~15分鐘，使所有顆粒組分混合均勻，將骨料顆粒加熱至接近粘合劑軟化點(diǎn)的溫度。加入粘合劑后，攪拌30~50分鐘，使粘合劑與骨料顆?；旌暇鶆?，形成可塑性好的糊狀物。攪拌時(shí)間應(yīng)考慮以下因素。

(1)當(dāng)加熱溫度較高時(shí)，混合時(shí)間可適當(dāng)縮短；當(dāng)加熱溫度較低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

(2)當(dāng)所用粘合劑軟化點(diǎn)較低時(shí)(如加入部分蒽油或煤焦油)，在相同加熱溫度下，攪拌時(shí)間可短于軟化點(diǎn)較高的粘合劑。

(3)配料中使用的粉狀小顆粒(即球磨粉)越多，攪拌時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng)，因?yàn)榉蹱钚☆w粒比表面大，顆粒多，所以需要很長(zhǎng)時(shí)間才能浸泡在瀝青中，與其他顆?；旌暇鶆?。

(4)生面包屑的揉面時(shí)間要比沒(méi)有生面包屑的時(shí)間略長(zhǎng)。  

   石墨棒捏合的工藝操作主要是控制溫度和時(shí)間。加熱溫度對(duì)糊質(zhì)量影響很大，因?yàn)槊簽r青的粘度隨溫度的升高而急劇下降。在捏合過(guò)程中，煤焦油瀝青的粘度必須降低到像水一樣流動(dòng)，這樣它才能很好地滲透到集料顆粒的表面，并不斷滲透到集料顆粒的孔隙中。因此，捏合溫度一般應(yīng)達(dá)到粘合劑軟化點(diǎn)的兩倍左右。如果加熱溫度過(guò)低，瀝青粘度過(guò)高，不僅攪拌困難，而且不均勻。

   在相對(duì)較低的溫度下，捏合糊料的塑性差，成型后石墨棒的假比重小，孔隙率大，烘烤后的機(jī)械強(qiáng)度低。但是，捏合溫度越高越好。因?yàn)椋S著溫度的升高，瀝青中的一些成分逐漸分解、揮發(fā)、氧化，會(huì)使膏體出現(xiàn)“老化”現(xiàn)象，也會(huì)降低膏體的可塑性。因此，應(yīng)根據(jù)粘結(jié)劑的軟化點(diǎn)和加熱后粘度的變化適當(dāng)控制捏合溫度。