石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法

石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法

石墨模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用較為廣泛的一種基礎(chǔ)工藝裝備，它是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成型、塑料注塑或其他成型加工方法，與成形模具相配套。石墨模具熱處理后表面有軟墊，將影響石墨模具的耐磨性、減少石墨模具的使用壽命。下面就來(lái)給大家介紹一下石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法。

石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法：
石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法
一、軟墊的產(chǎn)生原因：

1、石墨模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2、石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。

二、預(yù)防措施：

1、石墨模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)石墨模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。

2、石墨模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾，或定期更換。

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