外圓加工石墨電極常見(jiàn)的問(wèn)題原因和排除方法
外圓加工石墨電極常見(jiàn)的問(wèn)題原因和排除方法
加工操作
下面以加工石墨電極為例,車外圓時(shí),石墨電極或大型石墨棒由懸壁吊吊上,一端由車床卡盤或氣動(dòng)夾具夾住,另一端用頂尖頂住,啟動(dòng)車床后使電極旋轉(zhuǎn),根據(jù)電極的規(guī)格尺寸,逐次進(jìn)刀和測(cè)量,使加工石墨電極部分合格后冉自動(dòng)進(jìn)刀縱向移動(dòng)。為了提高精度和光潔度,可分二次或三次加工,第一次粗車,進(jìn)刀深度大,第二次或第三次精車,進(jìn)刀深度小。車削完后,電極由懸臂吊吊至水平架。非石墨電極類產(chǎn)品對(duì)加工精度、光潔度、平行度、端垂直度要求更高
(1)粗車:依據(jù)實(shí)際情況確定粗車的吃刀深度,啟動(dòng)機(jī)床讓工件低速運(yùn)轉(zhuǎn),切削一小段后,鎖緊尾架上的鎖緊手柄,然后按規(guī)程中規(guī)定的參數(shù)變擋切削,一般粗車后留下的加工余量為1mm。由于料另一端用卡盤夾著,為不使車刀和卡盤碰撞,需要有70~80mm為余量,該量在鏜孔中加工掉
(2)精車:須先試車,試車步驟:試切一小段,停車用外卡鉗或鋼板尺測(cè)量直徑,調(diào)整切削深度,再試切,重復(fù)幾次,直至達(dá)到規(guī)定的尺寸,鎖緊尾架上的鎖緊手柄,而后自動(dòng)進(jìn)刀,精車后要使表面達(dá)到一定的光潔度,光潔度不夠時(shí)可用細(xì)砂紙打磨。
(3)加工外圓的注意事項(xiàng)。外圓加工石墨電極質(zhì)量的好與壞,對(duì)下道工序影響很大,因?yàn)橄碌拦ば蛞允姌O外圓作為基準(zhǔn)面,在外圓加工中應(yīng)重點(diǎn)控制的是:1)石墨電極的外徑大小;2)外圓的錐度和橢圓度;光潔度外圓加工常見(jiàn)的問(wèn)題、原因和排除方法