主要的石墨模具零件的加工流程
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發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 13:32:29
一、熱彎石墨模具主要零件的加工流程沖裁、鑄造、退火、機(jī)械加工、磨削、退磁、加工、磨削、拋光。
二、熱彎石墨模具加工主要零件的工藝
1、磨削：工件的外表磨削和內(nèi)外磨削必須用高速旋轉(zhuǎn)砂輪完成。
2、線切開：
在粉末冶金熱彎石墨模具加工中，數(shù)控線切開機(jī)主要用于加工負(fù)模的型腔和模具內(nèi)孔，或心軸的外外表和模具的沖壓。通過熱處理后，能夠加工出鋼和硬質(zhì)合金。加工后外表粗糙度為Ra0.02，加工精度一般為0.002熱彎石墨模具。
作業(yè)原理：線切開是利用線切開電極、計(jì)算技能和電火花加工技能完成各種雜亂形狀的模具加工。線切開選用極細(xì)的絲（直徑為0.05-0.3）作為作業(yè)電極。導(dǎo)線安裝在高速旋轉(zhuǎn)的絲綢容器上，并以大約10米/秒的線性速度來回移動(dòng)穿過絲綢架。該導(dǎo)線與高頻電源的負(fù)極連接。
切開工件與正電極連接，火油或乳化液用作作業(yè)介質(zhì)。當(dāng)電極觸摸金屬時(shí)，腐蝕發(fā)生。如果電極沿規(guī)定方向移動(dòng)，而且移動(dòng)速度與工件之間的金屬線的腐蝕速率(即，沒有短路到0)相適應(yīng)，則能夠完成切開目的。