石墨模具加工在進(jìn)行熱加工處理時(shí)的缺點(diǎn)

石墨模具加工在進(jìn)行熱加工處理時(shí)的缺點(diǎn)

　　不管是多么美好的東西，總是會(huì)有一些瑕疵出現(xiàn)。石墨模具加工的優(yōu)良性質(zhì)是被很多人熟知的，稱為行業(yè)的佼佼者。但是石墨模具在進(jìn)行熱處理的時(shí)候，還是有一些瑕疵存在的。

　　石墨模具再進(jìn)行熱處理之后，石墨的表面會(huì)有些軟，這會(huì)影響到石墨的耐磨性，甚至還會(huì)影響到石墨的壽命。比較好的解決辦法實(shí)是在對(duì)石墨進(jìn)行處理之前做好除氧化皮的措施，盡量使用真空電爐或者是保護(hù)氣氛爐中進(jìn)行加熱。

　　石墨模具加工熱處理之前組織不佳，若是出現(xiàn)球化不完善，組織有網(wǎng)狀，帶狀等情況，這就會(huì)造成石墨在淬火之后發(fā)生裂紋，造成模具的報(bào)廢。

　　面對(duì)這種情況比較好的解決辦法是根據(jù)石墨模具的工作條件，選擇品質(zhì)好的石墨模具加工鋼材料。進(jìn)行鍛造之后采用正確的球化退火工藝規(guī)范，可以采用快運(yùn)勻細(xì)球化退火工藝。

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