怎么辨別石墨表面加工質(zhì)量的好壞

怎么辨別石墨表面加工質(zhì)量的好壞

怎么辨別石墨表面加工質(zhì)量的好壞?輝縣市金鑲玉石墨模具制品有限公司小編給大家說說。

I.材料的固有電阻

根據(jù)材料特性的統(tǒng)計(jì)，如果材料的平均顆粒相同，高電阻的放電速度將比電阻小的材料慢;對(duì)于相同平均粒徑的材料，低電阻材料的強(qiáng)度和硬度將略低于高電阻材料，即放電速度和損耗將有所不同，因此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料是非常重要的。

由于粉末冶金的特殊性，每批材料的參數(shù)對(duì)材料的代表性值有一定的波動(dòng)范圍，但同一等級(jí)石墨材料的放電效果非常接近，各種參數(shù)引起的應(yīng)用效果差異很小。

二、材料的肖氏硬度

在對(duì)石墨的潛認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)中，石墨普通會(huì)被以為是一種比擬軟的資料。但實(shí)踐的測試數(shù)據(jù)及應(yīng)用狀況顯現(xiàn)，石墨的硬度要比金屬資料高。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗(yàn)規(guī)范是肖氏硬度丈量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。由于石墨的層狀構(gòu)造，使其在切削過程中有十分優(yōu)越的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的外表易于處置。

但由于其較高的硬度，在切削時(shí)，關(guān)于刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬的刀具。與此同時(shí)，硬度高的資料在放電損耗方面的控制比擬優(yōu)秀。在我司的EDM用資料體系中，關(guān)于應(yīng)用較多的同等粒徑的資料均有兩款資料可供選擇，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿足各種不同請(qǐng)求的客戶的需求。如：均勻粒徑為5μm的資料，有ISO-63和TTK-50;均勻粒徑為4μm的資料，有TTK-4和TTK-5;均勻粒徑為2μm的資料，有TTK-8和TTK-9。主要是思索到各品種型的客戶關(guān)于放電和機(jī)械加工的側(cè)重方向。

三、材料的抗彎強(qiáng)度

材料的抗彎強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，它體現(xiàn)了材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊湊性。對(duì)于強(qiáng)度高的材料，其抗放電損耗較好。對(duì)于高精度的電極，應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較好的材料。例如，TTK-4可以滿足模具一般電子插頭的要求，但有些特殊精度要求的石墨模具中的電子插頭可以選擇相同的粒度，但TTK-5材料的強(qiáng)度可以選擇。

四、材料的平均粒徑

材料的平均粒徑直接影響材料的放電。材料的平均粒徑越小，材料的放電越均勻，放電條件越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。

對(duì)于精度較低的鍛模和壓鑄模，通常建議使用顆粒較粗的材料，如ISEM-3等。對(duì)于表面和精度要求較高的電子石墨模具，建議使用平均粒度小于4μm的材料，以保證被加工模具的精度和表面光潔度。材料的平均粒子越小，材料的損失就越小，離子群之間的力也就越大。例如：一般推薦的精密壓鑄模、鍛模、ISEM-7足以滿足要求;但是，當(dāng)精度要求特別高時(shí)，建議使用TTK-50或ISO-63材料，以確保較小的材料損失，以確保模具的精度和表面粗糙度。

同時(shí)，顆粒越大，放電速度越快，粗加工損失越小。主要原因是放電過程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電能量不同。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

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