石墨模具為什么要打火花

石墨模具為什么要打火花

打火花就是放電加工,即火花機(jī)加工。在做電火花機(jī)加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。經(jīng)過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙到達(dá)一定間隔時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。

火花通道必需在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅，才可堅(jiān)持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深)，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電極部分被腐蝕。 應(yīng)用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料做尺寸加工的辦法，叫電火花機(jī)加工。

在放電的微細(xì)通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作外表部分微量的金屬資料立即凝結(jié)、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，疾速冷凝，構(gòu)成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件外表上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。

緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電，反復(fù)上述過程。這樣，固然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的消費(fèi)率。

工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電，其特性如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)作火花放電。隨同擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。

在堅(jiān)持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不時地向工件進(jìn)給，最后便加工出與工具電極外形相對應(yīng)的外形來。因而，只需改動工具電極的外形和工具電極與工件之間的相對運(yùn)動方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕資料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，以至接近于無損耗。

通過打火花操作的石墨模具更加耐用，更加能適應(yīng)不同的需求，使用效果也更加好，更多石墨各類制品問題，歡迎您的咨詢!

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